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Thema: [Con] Cyclon (Gelesen 12158 mal)
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mogGER-TA
Case-Konstrukteur
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Schöne Idee mit dem AGB. Gefällt mir. Hoffentlich mit einer begeisternden Beleuchtung 
Wie wäre es denn mit Truhen-Scharnieren? Dann kannst du die Seitenwände aufklappen. Ich würde dann unten Scharniere anbringen und oben eine Verschraubung, so dass die Seitenteile nach unten aufgeklappt werden können.
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StarGoose
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in 12mm dickes mdf sollten m5 muttern oder direkt sone einschraubhülsen mit innengewinde aber noch reinpassen
natürlich vorher passend aufbohren und einkleben, wenn was ausplatzt halt wieder anspachteln
alternativ sone gewindestücken einschrauben die auf einer seite ein holsschraubengewinde haben und außen eben muttern auf U-scheiben gehen sogat flügelmuttern 
zum aufklappen würde ich jecoh auch eher schraniere nehmen und zum verschließen schlicht solche kisten verschlüße eventuell mit vorhängeschloß oder Truhenschlösser mit nem netten schlüsselloch im seitenteil
alle festen wände würde ich schlicht mit holzleim verkleben und mit eher dünnen aber längeren schrauben zusätzlich verschrauben
die verschraubungen vorbohren und natürlich versenken sowie spachteln
dafür geht sogar kostengünstig (wenn du hast) schlicht bohr, säge und schleifstaub der mdf platten mit etwas holzkleber vermischt solange du die schrauben etwas tiefer versenkst
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StarGoose
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nimmste halt noch kleinere eindrehmuffen und bohrst halt groß genug vor damit du die nicht ins vollmaterial eindrehen musst
die dinger kann man auch einfach in leicht größere löcher mit 2k kleber einkleben statt sie einzudrehen und vorher sogar zur not die spitzen außengewinde etwas abfeilen damit wird der lochdurchmesser nochmal kleiner wird
bissel phantasie spielen lassen und wenn ich mich recht entsinne sind saint auch nur eines oder 2 ausgebrochen und nicht alle
ach ja nur dach boden und seitenteil ergibt ein sehr instabiles großes U mit langen hebeln ich würde mindestens noch die front fest verbauen oder beide seitenteile abnehbar machen und front,heck, dach und boden zu nem stabilen kasten zusammenstetzen
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HAQUEE
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Also ich würde dir Alu Winkel 23x23x1 ans Herz legen, die man einfach mit holzschrauben festmacht (vorher vorbohren), solltest du weitere Befestigungen an den Ecken planen könnte man auch U Profile nehmen. All dies natürlich von innen .. schön unsichtbar ..
Wenn du eine feste U Form willst müssen die Winkel einfach größer gewählt werden um stabilität zu bekommen.
Alternativ auch von außen, wenn man zum Industriedesign tendiert.
Ohne dick zu verwirren und dein Projekt schlechtzumachen, finde ich, dass dein Tower extrem groß ist, eine Kantenlänge von 30*30*30 sollte eigentlich ausreichen. (mATX) dazu kann ich dir die folgende Anordnung der Komponenten empfehlen.
Netzteil über den CPU Kühler
Laufwerk unter dem Mainboard
Festplatte über dem Ram
Dann hättest du immer noch platz für Lichtspielereien
Bei interesse könnte ich morgen paar Photos von meinem Projekt posten an dem ich rumbastel, der all diese Eigenschaften vereinigt.
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StarGoose
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selber suchen tut nicht weh!
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die idee laufwerke unter das mainboard zu verfrachten kann man gleich weiterspinnen und das netzteil auchnoch dort hinpacken platz ist genug ja selbst ein radiator hat dort noch platz wie viele mods schon bewiesen haben
damit kann man das mainbord und die kühlung usw. in der oberen etage frei von jeglicher störenden peripherie präsentieren und auchnoch für eine gute belüftung/kühlung sorgen
nt über dem cpu kühler bzw. bei den modernen towerkühlern direkt daneben senkrecht zum board ist meistens in 1 lüfter pcs und htpc mods/cons üblich und schränkt das system später sehr oft auf kühletyp und mainboardtyp ein
denn ein etwas anders sitzender sockel oder eine cpu mit mehr verlustleistung und einem deshalb größer benötigtem cpu kühler werfen das gesammte system aus der bahn
so ein konstrukt würde ich nicht empfehlen außer man baut so etwas definitiv für den langen gemeinsamen einsatz wo sich so eine einschränkung wieder lohnt
(firmen präsentations system, office system für nen hw shop, usw. usf.)
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hatsumi
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Fertiggehäuse? Hm....
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Update 
Nach einer etwas langen Pause, in der ich wieder etwas Zeit für Schule aufbringen konnte ging es heute nachmittag wieder weiter.
Gemacht wurden die Boden/Wand Befestigung nach langer Diskussion mit jemandem vom Fach. Da klaffte die Entwurf - Praxis - Schere weeeit auseinander
Auf jeden Fall wurde der Konsens gefunden, Aluwinkel mit Boden und Dach zu verschrauben (M5x16) und dort dann die Seitenteile sowie Front und Rückwand anzubringen.
Natürlich mit Gehrung
Das hieß Körnen, Bohren, Fasen, Gewinde etc.. Man glaubt gar nicht, wie schnell das
ganze ungenau werden kann.
Hier noch von außen die Schrauben (plus zugesägtes Plexirohr)...
...und noch eins:
Ich hoffe sehr, dass ich nächsten Freitag wieder die Werkstatt und meinen Schlossermeister zur Verfügung habe um jetzt das endlich mal voran zu treiben.
Ich muss mich eh ablenken, da mir der Strudel schon dermaßen die Nerven strapaziert hat.
(Ich halte aber natürlich daran fest )
Freut euch auf weitere fröhliche Bastelpics.
Gruß
hatsumi
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« Letzte Änderung: Januar 18, 2008, 21:30:33 von hatsumi »
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hatsumi
Kathodenjünger
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Fertiggehäuse? Hm....
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Unerwartet, aber wahr. Update!
Lange ists her, allerdings hat sich mein Abitur dazwischen geschoben.
Die letzten paar Tage hatte ich endlich wieder etwas Zeit um meinen Cyclon voran zu treiben.
Ich denke, die Bilder sprechen für sich. Ich musste das Holz-Case (war mir zu ungenau) leider in die Ecke stellen und habe mich daran gemacht, zuerst einen Rahmen zu bauen.
Das ist um weiten besser als ohne und es ergeben sich viel mehr Anbaumöglichkeiten als bei meinem vorherigen Case (siehe oben).
Es war also weniger Redesign als vielmehr Improvement. Die Form bleibt natürlich erhalten. Eventuell bringe ich noch eine Kuppel auf dem Deckel an.
Nun die Bilder:
Mein neuer Rahmen aus VA, da ja doch viel Gewicht dranhängt. Alu wäre sicherlich leichter geworden, kann aber nich so leicht verschweißt werden.
Die Schweißarbeit hat mein Onkel (Schlosser) durchgeführt, habe ich mir doch nicht zugetraut.
Auch in Sachen Strudel -AB hat sich einiges getan. So habe ich mir erst einmal 3 Ronden aus 12mm PMMA (waren wirklich billig, glaub 0,5m² 8 € ) runtergedreht. Die Bilder hab ich irgendwo verschlampt, werde ich noch suchen.
Anschließend wurde in eine Ronde ein Untermaß bis auf die Hälfte der Materialstärke heruntergedreht.
Das soll(te) der AB - Deckel werden. Das ging zunächst ganz gut mit Unterlegscheibe und bisschen Bammel weil ich mit dem Meißel doch recht nah an die Backen rankamm. 
Ergebnis war ein auf 0,1mm passender Deckel. Nun gings daran, eine Nut für den O - Ring zu drehen. Leider hatte ich vergessen, den Meißel am Werkzeughalter richtig festzuschrauben und drehe halt weiter und weiter, so dass der Werkzeughalter einen Teil des Untermaßes mit abgedreht hat, also ne kleine Fase reingemacht hat (oberhalb des O -Rings). Zu spät bemerkt...
So kann ich ihn nicht mehr verwenden. Außerdem wäre es besser gewesen, den O - Ring 2mm unterhalb des Randes zu machen, also in der Mitte des Untermaßes um den Deckel auch wirklich vernünftig festklemmen zu können. Nujo. Muss ich nochmal neu machen.
Weiter gings mit den 2 anderen Ronden, die werden zum "Magnetrührer",Rotor oder wie man es nennen mag,
der den Strudel erzeugen wird (hoffentlich ):
Die Vertiefungen dienen als Halterungen für die Neodynium-Magneten. Sie reichen 6mm ins Material.
Das Loch in der einen Ronde ist sozusagen das "Suckhole" des Rotors in den das Wasser hineingezogen und nach außen beschleunigt wird. Ich habe dieses mit einem Zapfensenker mit 40mm Durchmesser gemacht:
Sieht schon ganz ansehnlich aus, die Innenseite des Lochs ist mir zum Glück sehr klar gelungen:
Es ging aber auch mit der Elektronik vorn. So habe ich mich mal an ein 100 - Kanal Lauflicht gemacht:
Auf die Platine passten nur die Anschlüsse für 50 LEDs, muss also noch ein Stockwerk draufsetzen mit der gleichen Struktur. Ihr ahnt gar nicht, wie geil das Gefühl war, wenn man nach ca. 10h löten sieht, das alles sauber funktioniert. Denn gelötet habe ich bis jetzt noch nie außerhalb der Schule  Bin da richtig stolz drauf.
So sieht es momentan aus:
Gruß
hatsumi
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